塩ビは幅広い用途・製品で活用される、安定性・耐久性・接着性などの特性を持つ素材です。コーセイは塩ビの加工において独自に開発した工法を採用し、自由な形状への加工、高い品質に加えて見た目の美しさも実現する加工技術を提供しています。

断面が真円の状態で曲げる、コーセイ独自の曲げ加工技術。

塩ビの熱可塑性※を活かして曲げ加工を行う際、一般的な加工では寸法誤差が起こりやすく、管がつぶれ、断面が真円ではなくなるという問題が生じます。
コーセイでは独自に開発した工法を採用し、ほぼ真円の状態での曲げ加工を実現しています。

※素材それぞれが持つ軟化点まで加熱すると軟化し、冷却するとその形状を維持し硬化する性質のこと。

ベンド管は、真円を保ったまま曲げることにより、下記のように品質が向上します。

• 曲げ加工の後に行う切削・チーズ加工が正確になる
• 配管取付の誤差が軽減される
• 流水性の向上

小口径管はφ13から、大口径管のφ600以上でも対応可能。

建築土木で一般的に使用されているφ100〜φ250の管はもちろんのこと、小口径管から大口径管まで幅広いサイズでの熱曲げ加工に対応可能です。

1212×2424規格の大型板(4×8板)にも対応

板全体を均一に温める際に使用する板用電熱炉。コーセイでは1212×2424規格の大型板（4×8板）にも対応する板用電熱炉を保有しており、角ダクトや丸ダクトといった板製品への加工に加えて、円錐型や円柱などに変形させ、既製品にはない異手管継手等の作成も可能です。

綿密な計算と切削技術でミリ単位での調整が可能。

塩ビ溶接の前段階として重要なのが、母材の切削です。
綿密な計算と切削技術でミリ単位の調整を行い、溶接後の接合部がピタリと合わさるように加工します。

加工工程

工程1

塩ビ溶接の前段階として重要なのが、母材の切削です。

多種多様な製品を生み出す板加工

板材から生み出されるものの種類は様々です。例えばダクトや水槽など、変幻自在に形を変えることができます。塩ビパイプと同様、溶接、切削、FRP加工などの技術を組み合わせることで、パイプよりも使用用途は幅が広がり、お客様のニーズにも柔軟にお応えすることが可能になります。

一般的な塩ビ用NCルーターの対応力は板厚10ミリ程度まで。対してコーセイの塩ビ用NCルーターは30ミリ、50ミリといった極厚板にも対応可能です。特注のエンドミル（回転刃）と設定により、極厚板から立体的に削り出す加工も行っています。

見た目の美しさにもこだわるFRP加工

FRP（繊維強化プラスチック）とは繊維とプラスチックが複合された素材です。ガラス繊維のマットと樹脂を積層して補強する加工方法が「FRPライニング加工」。この加工によって強度と品質が向上し、ライニング後に母材と同じ色で塗装をすることで、美しい仕上がりが実現できます。

FRPライニングの流れ

ライニング前

FRPライニング前に表面をサンディングします。表面に凹凸をつけることで、FRPのつきが良くなり、強度が上がります。